隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，水性涂料消泡劑越來(lái)越受到業(yè)內(nèi)人士的歡迎。這是因?yàn)樗哂懈倪M(jìn)生產(chǎn)工藝、提升產(chǎn)品性能、在一定程度上提升涂料、涂料和涂料施工性能的優(yōu)點(diǎn)。下面小編就給大家講講它在選擇和使用方法上需要注意的地方。

一、選擇合適的水性涂料消泡劑

在選擇合適的消泡劑之前，人們需要對(duì)涂料過(guò)程中的泡沫問(wèn)題有一個(gè)大致的了解。產(chǎn)生泡沫和穩(wěn)定泡沫的因素分析如下：

1、表面張力

表面張力主要指液體表面任意兩個(gè)相鄰部分之間垂直于它們的單位長(zhǎng)度分界線相互作用的拉力。其產(chǎn)生的主要原因與同處在液體表面薄層內(nèi)的分子的特殊受力狀態(tài)密切相關(guān)。表面張力是一個(gè)可變化的因素，所以在涂料工藝中需要恒定表面張力，消泡劑的表面張力不僅僅需要低于涂料溶劑的表面張力，而且需要低于HLB值，才能達(dá)到消泡和抑泡的效果。

2、烘烤溫度

在高溫烘烤的情況下，涂料的粘度下降，導(dǎo)致氣泡移動(dòng)到涂層表面，出現(xiàn)縮孔、魚(yú)眼和針孔的問(wèn)題。而且隨著溶劑的揮發(fā)固化和表面粘度的增加，泡沫結(jié)構(gòu)不斷穩(wěn)定，使泡沫難以自然消除，需要人工消除。

3、涂料的固含量、彈性和粘度

一般情況下涂料中具有高固含量、高彈性和高粘性的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)容易使涂料中的消泡劑難以擴(kuò)散、降低滲透性、溶劑中微泡變大泡的速度變緩、泡沫表面遷移能力下降，一定程度上增加了消泡劑消泡抑泡的難度。

4、其他的助劑

消泡劑和在水性涂料中使用的其他助劑在性能上大部分是不相容。分散劑、乳化劑、流平劑、增稠劑和表面活性劑會(huì)對(duì)消泡劑的消泡抑泡效果產(chǎn)生影響。使用時(shí)需要進(jìn)行混搭試驗(yàn)，找出消泡劑與其它添加劑之間的平衡點(diǎn)。

選擇合適的水性涂料消泡劑需要注意上面4點(diǎn)起泡穩(wěn)泡因素，這樣可以幫助業(yè)界人士提升消泡效率，降低使用成本。

二、水性涂料消泡劑的使用方法

1、常規(guī)使用方法：

在涂料攪拌的情況下加入消泡劑，充分進(jìn)行攪拌，使得混合均勻。

2、稀釋后使用方法：

在涂料過(guò)程中，消泡劑一般不需要稀釋，可直接添加。除了一些特殊的水性涂料消泡劑品種需要稀釋外，稀釋劑的用量在1-10倍之間。在此范圍內(nèi)試驗(yàn)后使用，注意一旦稀釋，需要立即使用，不能長(zhǎng)期存放（即隨用）。

3、水性涂料工藝節(jié)點(diǎn)使用方法：

選擇合適的時(shí)間點(diǎn)在涂料中添加消泡劑。經(jīng)過(guò)測(cè)試，可在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入（0.1-0.5%）劑量的消泡劑。在顏料漿階段適合加入抑泡效果突出的消泡劑，其中含有有機(jī)硅成分的水性涂料消泡劑效果明顯。而在加入乳液調(diào)漆階段適合選擇破泡效果優(yōu)異的消泡劑，其中添加非硅型的消泡劑（聚醚、醇類、烴類）效果明顯。

根據(jù)涂料工藝的起起泡因素和使用方法，合理添加消泡劑量。一般添加量在50-300ppm左右。用量過(guò)多，會(huì)引起縮孔、縮邊、粘度下降和涂刷性差等問(wèn)題。消泡劑用量過(guò)少，效果不明顯，在一定程度上造成消泡劑浪費(fèi)，生產(chǎn)成本增加。